嚴格管理爐料及控制鐵液的化學成分

控制各種干擾元素的影響，首先要確知問題的所在、測定可能導致產生問題的各元素的含量，然后才有可能采取相應的應對措施。

如果采用南京麒麟光譜分析儀，分析各種合金元素、微量元素以及其他干擾元素的含量都很方便，還可根據爐前分析，對鐵液的成分進行動態(tài)的調整，實現(xiàn)實時控制。目前，我國的鑄鐵生產企業(yè)中，具備這種條件的很少。分析質量問題時，除C、Si、Mn、P、S五元素外，能測定其他合金元素和微量元素含量的企業(yè)也不多。面對當前原材料供應方面變數很多的情況，生產技術含量較高的鑄件時，要確保鑄件質量并使之穩(wěn)定一致，難度實在不小。

從這一點看來，各地區(qū)由鑄造協(xié)會牽頭建立面向生產企業(yè)的技術服務中心，并配備必要的檢測設施是非常必要的。

對于生產球墨鑄鐵件，除C、Si以外，各種合金元素、微量元素和有害元素的含量的控制值見表4。表中提到的“阻礙鐵素體化系數”，是該元素在鐵素體球墨鑄鐵中允許最高含量的倒數，數值越高，穩(wěn)定珠光體的作用越強。

抑制干擾元素的影響

如果球墨鑄鐵中含有干擾元素，影響石墨的球狀化、導致石墨畸變，可通過加入合金元素以抑制其有害作用，在這方面，首先要提到的是鈰（Ce）。

Ce是活性很強的元素，可以與多種干擾元素作用，形成高熔點的化合物，如Ce2Sb2O3、Ce2S3、Ce2Pb、Bi2Ce4、CeAl2等，從而抑制其有害作用。但是，Ce的加入量，應該根據干擾元素的情況通過試驗確定，不能太多，否則，又易于出現(xiàn)團塊狀石墨。

早年有人做過一組試驗：在經過球化處理的鐵液中，先加入0.1％的銻，然后再分別取樣，加入不同量（0％、0.05％、0.1％和0.2％）的Ce，以觀察其對石墨形態(tài)的影響。結果表明，加入0.1％的Ce效果最好，見圖7。